銅金粉用樹脂及溶劑

1．應避免使用硝基纖維素和環氧樹脂。因為二者都會與銅發生化學反應而生成膠狀物；如果一定要選用這兩種樹脂，則應盡可能在短時間內使用。

2．應盡可能選用低酸值（小于3）的樹脂，樹脂系統的酸值越低越好。 

3．芳烴類和酯類溶劑有助于使金粉粒子完全洞濕而達到充分分散，應避免使用醇類和酮類溶劑以及酸化不完全的脂類溶劑。

4．務必使用高純度的樹脂和溶劑（低含水量），如含有少量水分，建議在加入金粉顏料之前采用分子篩silosievea4或aerosilr972將水分除去。

二、銅金粉助劑

1．通常，普通的銅金粉均具有良好的飄浮性能，建議不必加入潤濕劑或分散劑，否則會降低其飄浮性（金屬效果）。 

2．如果為了特意調整金粉的飄浮性能，可適當降低其飄浮必（加入器0.1-0.5%檸檬酸）。但這將降低金屬效果。 

3．若通過調整施工粘度和干燥時間仍不能獲得理想的光學效果，即顏料粒子未能有較好的定向排列；則可以加入少量表面潤滑劑和流平劑。

4．一般來說，銅金粉的再分散性能較好，若發現有沉淀現象，可在配方中加入＜2.0%的抗沉劑或觸變劑，如膨潤士、氣相二氧化硅等。

三、銅金粉分散方法

1．先加入金屬顏料，在緩慢攪拌下，分數次往金粉中加入1:1或2:1的溶劑。

2．在低剪切力下攪拌約15分鐘至糊狀。

3．加入所需的調金油，充分攪拌混和均勻。

4．用溶劑調整到所需粘度。

5．為避免片狀金粉粒子在分散過程卷曲和斷裂而降低光學效果，最好選用葉片式攪拌器或盤式分散機，中速攪拌即可。

四、及其成品的儲存：

銅金粉及其制成品均應在室溫及干燥的環境下儲存；未使用完的銅金粉應立即密封。否則，銅金粉長時間暴露于空氣中會因氧化而變質。

銅金粉的漂浮性取決于所使用的表面改性劑和試劑在銅金粉表面的最外層基團的排列狀況,它通過改變銅金粉的密度、潤濕性等來影響銅金粉的表面性質,進而影響銅金粉的漂浮性;并非潤濕性最差的點對應飄浮率最高值，更多技術了解請咨詢我們。