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    珠光漆;珠光粉 ;樹脂酸值-泉州華祥顏料官網

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    云母鈦珠光粉閃光漆的生產工藝

    作者:admin 發布日期:2020-04-13 11:56:26 關注次數:373

    摘要:珠光粉閃光漆生產中, 通過研究樹脂的酸值、珠光粉性能及助劑、配套底漆等方面選擇優 化條件, 確定最佳配方 。

    關鍵詞:珠光閃光漆;珠光粉 ;樹脂酸值

    珠光粉是以天然云母薄片為基 材, 以特殊工藝包覆多 TiO2 、Fe2O3 等氧化物的微 粉[ 1] 。此類氧化物膜層比基材的折光率高許多, 本 身又透明, 能對光的折射率產生干擾, 使漆膜的光澤 如珍珠般柔和, 并具有三維空間質感。云母鈦珠光 閃光漆的涂裝件在陽光照射下顯得美觀大方, 有綢 面感覺, 且此類顏料無毒 、耐熱 、耐光 、耐侯、抗腐濁 作用( 耐酸堿、耐溶劑) 性能極佳, 制得的珠光漆廣泛 用于汽車 、摩托車 、自行車、工藝品 、家電 、頭盔等部 件的涂裝 。

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    珠光顏料幾乎適用于所有的合成樹脂和天然樹 脂, 配制的閃光漆耐紫外線照射, 耐候、耐酸雨性極 佳。而其它金屬閃光粉, 如銀粉, 易與酸性樹脂起反 應, 大大降低保存期。珠光漆靜電噴涂也不產生電 火花 。因而珠光顏料被認為是優于高光銀粉的閃光 材料新秀, 將成為今后金屬閃光漆的主流。 丙烯酸氨基和丙烯酸聚氨酯漆, 因其高光澤、耐 老化 、附著力強 、硬度高、綜合性能優異, 且生產工藝 簡單等方面優于醇酸氨基漆而多被用于生產閃光 漆。

    1 生產工藝

    1 .1 原料與規格

    珠光粉 泉州華祥顏料有限公司生產, 細度為 80 1 250 目;顏料定向劑 CAB 美國伊士曼公司生產 ;201 防 沉劑 臺灣德謙公司生產 ;羥基丙烯酸樹脂 青 島 金興源化工公司生產 ;氨基樹脂 山東魁星化工公 司生產 。

    1 .2 加工過程

    先將合適細度的珠光粉用溶劑浸泡, 然后慢慢 加入攪拌的漆料中, 低速攪拌十幾分鐘, 加入防沉 劑 、顏料定向劑等助劑, 調整到合適的粘度, 過濾包 裝, 避免高速攪拌或砂磨機研靡處理, 否則易失光。

    1 .3 參數優選

    1 .3 .1 珠光粉的選擇

    云母鈦珠光粉可分為銀白 珠光和幻彩珠光等幾類 。銀白珠光顏料是通用性顏 料, 可在各色金屬閃光漆中應用。銀白珠光粉多是 由單一的 TiO2 多晶膜構成, TiO2 附著率為 20 %- 30 %?;貌手楣忸伭鲜峭ㄟ^控制和調節氧化物粒子 薄層的厚度或層次來獲得的 。對于粒徑相同的云母 薄片, 隨著 TiO2 附著率的增加、粒子薄層的幾何厚 度增大, 顏料薄片的色相將由銀白色依次轉變成金、 紅 、紫、藍、綠色, 在兩種色光之間, 還可產生過渡色 相 。

    1 .3 .2 丙烯酸樹脂的選擇

    羥基丙烯酸樹脂的酸 值較大時, 可增強漆膜的附著力和油漆對顏料的濕 潤性[ 2] ;同時其中的羧基也易與氨基樹脂起反應, 增強漆膜的硬度, 但酸值過大, 易膠化變質 。實驗證 明, 酸值超過 40 mg/ g, 閃光銀粉漆保存期僅 68 個 月 ;酸值在 1222 之間, 保存期可達 12 個月以上 。

    1 .3 .3 珠光粉用量的選擇 珠光粉含量一般為漆 料質量的 2 %8 %, 其用量決定于珠光粉粒徑的大小和是否使用顏料定向劑 。珠光粉粒徑較大時, 油漆 漆膜光澤較強, 但遮蓋力較差 ;粒徑較小時, 遮蓋力 較好, 但光澤較差。一般選擇不同粒徑的珠光粉混 合使用, 均衡其遮蓋力和光澤 。為提高其光澤和儲 存穩定性, 一般加入一定量的聚乙烯蠟防沉劑和 CAB 定向劑 。使用顏料定向劑可使顏料定向排列, 減少顏料重疊, 節省顏料 30 %。

    1 .3 .4 底漆的選擇 

    低濃度的幻彩顏料與不同色 相的底漆相匹配, 能產生一種全新的雙色效應 :金 + 紫※金紫色 ;紅 +綠 ※茄紫色;綠 +藍 ※寶石藍 ;黃 +紅 ※金黃?;貌暑伭峡蓮团涑龆喾N艷麗的顏色供 選擇 。

    1 .3 .5 防沉劑和銀粉定向劑用量的選擇 珠光顏 料在制造過程中接觸多種電解質, 表面帶有極性, 不 易被樹脂濕潤, 在漆料中易發生沉淀、絮凝結塊, 影 響施工 。為防止顏料沉淀, 常加入防沉劑。實驗證 明, 加入 4 %6 %的防沉劑 201 可有效防止閃光粉沉 淀。閃光漆中加入適量的顏料定向劑, 可節省閃光 粉用量, 使漆膜均勻美觀 。實驗證明, 加入 10 %- 20 %CAB 定向劑, 可節省 30 %右的珠光粉用量, 不 影響漆膜的遮蓋力。

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    2 珠光漆的優點 

    珠光顏料幾乎適用于所有的合成樹脂和天然樹 脂, 配制的閃光漆耐紫外線照射, 耐光、耐候 、耐酸 雨。而其它金屬閃光粉, 如銀粉, 易于酸性樹脂起反 應, 大大降低保存期。珠光漆靜電噴涂也不易產生 電火花。 綜合以上因素, 優選出的工藝控制范圍 。以寶 石藍閃光漆為例, 其控制參數如表 1 ;丙烯酸閃光漆 性能測試見表 2 。

    3 保存和施工中的注意事項 

    珠光粉密度較大 、潤濕分散性差, 施工中因稀料 的加入更易下沉, 造成顏基比不勻, 會使噴涂件色彩 不一致, 因此噴涂中要經常攪拌 。 表 1 丙烯酸氨基閃光銀粉漆加工參數 成分 質量 m/ g 羥基丙烯酸樹脂( 60%固體分, 羥值 76, 酸值 1220 mg/ g) 54.0 氨基樹脂( 60%固體分) 18.0 珠光藍 3.5 珠光綠 2.5 聚乙烯蠟防沉劑 201 5.0 CAB 12.0 二甲苯等溶劑 32.0 表 2 丙烯酸閃光漆性能指標 檢驗項目 

    指標 固含量 52 粘度( 涂 4 #杯, s) 90 烘考溫度( ℃) 120160 硬度( H) >2 沖擊強度( N·cm) >480 附著力 1 級 柔韌性 1 耐 30%鹽水不起泡( 20℃) >100 h 耐光性( 室外曝曬) 12 個月無銹蝕 耐酸堿( 0.1 M 硫酸和燒堿溶液, 馬口鐵板 浸入溶液中, 20℃浸泡 24 h) 不起泡, 不脫落 耐候性( 室外曝曬) 12 個月無銹蝕 耐汽油性( 200 號浸泡) 60 h 不脫落 

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    4 珠光粉結論

    優選法生產丙烯酸氨基閃興漆, 選用的羥基丙 烯酸樹脂酸值應在 1220 之間, 加入適量的珠光粉、 防沉劑和顏料定向劑, 得到的漆膜光亮豐滿、色彩鮮 艷 、防腐性、耐侯性和裝飾性能優異。